FOURS A RETOUNEMENT
Les fours à retournement sont idéaux pour un contrôle précis de la coulée afin de produire des pièces moulées de grande précision.
Le métal contenu dans un four à retournement peut être contrôlé avec précision lors de la verse dans le moule. Il le remplit optimalement par gravité. Cet ensemble est composé d’un ensemble inducteur monté sur un châssis permettant son retournement complet. Lorsque la quantité de métal préalablement introduite dans le four est complétement fondue, un moule est placé sur le dessus du four puis verrouillé, enfin il y a retournement de l’ensemble afin de remplir le moule. L’incidence des inclusions réfractaires est réduite car le métal est transféré directement dans le moule avec un contact réfractaire minimum. L’ensemble du cycle de fusion et de coulée peut être réalisé dans des conditions d’atmosphère inerte pour une qualité de métal optimale. Le four à retournement est disponible dans différentes capacités. Ils sont associés à des sources de puissance utilisant des semi-conducteurs , offrant un fonctionnement rapide et ajustement avec une efficacité maximale. Les fours sont étudiés afin de donner une protection maximale de bobine d’induction. Ils peuvent supporter une grande contrainte venant du mécanisme de serrage du moule.
