Four de fusion et de dégazage sous vide
Le four de dégazage sous vide (VCAP) permet de réaliser une fusion par induction à l’air libre puis le dégazage sous vide du bain. Enfin la coulée est réalisée à l’air ou sous une protection de gaz inerte. La construction du four de fusion est basée sur la gamme des fours à coque d’acier Inductotherm, parfaitement adaptée à une utilisation sous vide.
CARACTÉRISTIQUES
Les procédés typiques du four de dégazage sous vide (VCAP) peuvent être :
- Fusion du métal à l’air ( fusion sous vide en option)
- Fusion en partant d’une charge solide sous atmosphère contrôlée
- Homogénéisation du bain et mise à l’analyse
- Dégazage sous vide (de l’hydrogène et élimination de l’azote)
- Réduction des éléments se vaporisant ou des basses pressions comme le Pb, Cd, Bi, Zn
- Désoxydation sous vide selon l’équation de réaction C-O
- Décarburation – réaction intensifiée de la réaction C-O sous basse
pression permettant un excellent niveau de décarburation - Possibilité d’injecter de l’argon à travers un bouchon poreux
Avantages importants de l’utilisation d’un four de dégazage :
- Dans le cas général, amélioration significative des
propriétés mécaniques du matériau traité , telles que la limite d’élasticité, résilience, résistance, rupture sous contraintes ou par fatigue sous haute température - Amélioration des caractéristiques technologiques, comme à chaud
la malléabilité à chaud, la soudabilité et l’usinabilité - Meilleure pureté du métal en raison de la désoxydation du carbone et de plus petites inclusions résiduelles
- Réduction significative de dispersion dans les propriétés du produit et
caractéristiques.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Les fours de dégazage sous vide (VCAP) peuvent être fournis dans une gamme allant de 50 Kg à 20 tonnes de capacité (autres tailles disponibles sur demande).
Options
- Fusion sous vide
- Protection gaz inerte pendant la coulée
- Bouchon poreux
- Basculement vers l’arrière du four
- Manipulation automatisée des couvercles sous vide
- Anneau d’aspiration des fumées
- Pyromètre optique
- Prise d’échantillon et chargement des additions sans cassage du vide
- Chargement de la ferraille et des matières premières
- Vérin d’extraction du pisé
- Transformateur d’alimentation haute tension
- Systèmes de pompage à vis sèche
- Systèmes de contrôle de supervision de type SCADA
- Système de refroidissement avec boucle externe (ouverte ou fermée)
