Four de fusion de fortes capacité à coque d’acier
Ces fours combinent la résistance exceptionnelle d’une coque en acier robuste avec un accès aisé, ce qui les rend idéaux pour fondre une large gamme de métaux.
Grande durabilité
En raison de notre conception supérieure et de notre expertise technologique, le four à coqus en acier de forte capacité vous permettent d’obtenir une efficacité, une productivité et une durabilité accrues dans un four au design unique et fiable. Ils sont plus rigide qu’une structure ouverte.
Performance exceptionnelle
Ils sont également beaucoup plus silencieux, grâce aux caractéristiques d’insonorisation de notre coque en acier massif. Pour les installations nécessitant des performances encore plus silencieuses, une isolation supplémentaire peut être ajoutée à l’intérieur de la coque. La bobine est protégée des agressions extérieures grâce à la coque du four équipée de panneaux d’accès latéraux.
Grande variété d’option
Pour améliorer l’efficacité et la sécurité globales de chaque unité, Inductotherm propose des options comme le basculement arrière, système d’expulsion du creuset, châssis de pesage, protection de fosse… Cela inclut également notre dernier design de hotte d’extraction des fumées de type Vortex. Les fours à coques d’acier, de fortes capacités, Inductotherm sont idéaux pour la fusion de tous les métaux, y compris le silicium.
Nous pouvons aussi proposer sur la base de ce design des fours avec un diamètre de bain plus important dans le cadre de certaines applications.
Options
Les options de sécurité et les modernisations sont essentielles pour protéger votre équipement contre d’éventuelles défaillances. Pour améliorer l’efficacité et la sécurité globale de chaque unité, Inductotherm propose des options qui peuvent être implémentées pour vous fournir l’équipement le plus avancé :
- Les Hottes d’aspiration des fumées afin d’améliorer les conditions de travail sur la plate-forme. Nous proposons une gamme complète de hottes ou systèmes d’aspirations des fumées sur fours Inductotherm en rétrofit ou sur four neuf. Ces systèmes sont conçus pour collecter efficacement les fumées, les poussières et les polluants atmosphériques pendant toutes les phases de fonctionnement du four. La hotte d’extraction Vortex est une hotte à haute performance afin de faciliter l’accès au four.
- Les systèmes de vérins d’extraction de pisées pour réduire considérablement les temps d’interventions. La tête du vérin d’extraction se loge sur une couronne en béton située en fond de four et permet de pousser le réfractaire en quelques minutes. Il réduit l’exposition du personnel de fonderie aux poussières réfractaires, ce améliore les conditions de travail ainsi que la productivité.
- Le basculement arrière : La coque du four peut être inclinée de 33° vers l’arrière afin de faciliter le décrassage. Le laitier peut être ainsi enlevé par un bec situé à l’arrière du four. Les crasses sont ainsi collectées dans un bac.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
| Capacités | Caractéristiques standards | Les options | Options additionnelles sur les coques « larges » | Tests usine |
|---|---|---|---|---|
| De 350 Kg à 100 Tonnes | Larges plaques d’accès sur la coque | Pesons | Diamètre de bain plus grand | Composant critique |
| Pour toute demande particulière nous contacter | Protection de la bobine par la coque | Basculement arrière | Évaporation améliorée du zinc | |
| Couvercle | Anneau d’aspiration | Faible profondeur de la fosse | ||
| Grand dégagement au-dessus du bain | Hottes d’aspiration | |||
| Détection de terre | Protection de fosse | |||
| Ecrans magnétiques | Châssis de pesage | |||
| Vérin d’extraction de pisé |
