Equipement de Chauffage de lopins Inductoforge™
Le Equipement de chauffage de lopins modulaire Inductoforge™ est unique pour l’industrie de la forge. La conception modulaire flexible permet de proposer un système adapté à l’exigence de l’application du forgeron.
La combinaison de facteurs importants comme l’ingénierie de pointe, l’innovation produit et 50 ans d’expérience dans le domaine du chauffage par induction a permis à Inductotherm de se hisser à la place de leader mondial en termes de production de systèmes de chauffage de lopins et de barres pour l’industrie du forgeage.
CARACTÉRISTIQUES
Le système de chauffage modulaire pour lopins InductoForge® offre flexibilité et efficacité grâce à ses modules de puissance contrôlés individuellementl (500 Hz à 6 000 Hz). Cette conception modulaire flexible permet un contrôle plus poussé et précis de la température du lopin.
Le logiciel de modélisation du profil de température iHAZ™ offre un contrôle avancé de la température de chauffage du lopin. Il permet de personnaliser le profil de température d’un lopin (Induction Heat effected Zone) afin qu’il corresponde au mieux à l’usage que vous souhaitez en faire. Il est également capable de définir les meilleurs paramètres pour un fonctionnement optimal et de déterminer les points de mise en veille et de démarrage rapide et de les enregistrer comme une recette dans l’automate de la chauffeuse de lopin.
- Personnalisation du profil de chauffage
- Haute efficacité
- Grande uniformité de température
- Technologie de pointe
- Conception modulaire à la fois compacte et résistante
- Points de mise en veille et de démarrage rapide
- Grande productivité
- Température de forgeage optimale
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
| Puissance de sortie | Diamètres de lopins | Applications | Divers |
|---|---|---|---|
| 300 kw à 10 Mw | 3/4″- 10″ | Chauffage pour forgeage, laminage, formage à chaud et extrusion | Chauffage d'appoint en coulée continue pour l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres matériaux. Chauffage pour alliages spéciaux et titane. |
Taux de production et tailles des inducteurs
| Diamètres | Taux | Puissance | Fréquence | Inducteurs |
|---|---|---|---|---|
| 14-26 mm | 1,670 kg/hr | (1)750 kW | 5.2 kHz | 2 |
| 19-44 mm | 3,740 kg/hr | (1)1500 kW | 3 kHz | 4 |
| 19-44 mm | 5,325 kg/hr | (1)2000kW | 3 kHz | 5 |
| 28-55 mm | 7,000 kg/hr | (1)2400 kW | 2 kHz | 8 |
| 18-45 mm | 9,000 kg/hr | (1)2400 kW (1) 800kW | 2 kHz 5.2 kHz | 14 |
| 36-76 mm | 14,000 kg/hr | (2)2500 kW | 1 kHz | 14 |
| 36-76 mm | 18,000 kg/hr | (1)3500 kW (1) 3000kW | 1 kHz | 14 |
| 36-76 mm | 21,000 kg/hr | (2)4000 kW | 1 kHz | 20 |
Options
- Logiciel de modélisation du profil de température iHAZ™
- Chargeur de lopins et système de stockage
- Changement rapide d’inducteur
- Contrôle de température avancé iHAZ™
- Mise en veille
- Table de récupération des lopins
